كيف تختلف عمليات الإنتاج الخاصة بأكياس الفراغ القابلة للتحلل عن تلك الخاصة بالأكياس البلاستيكية التقليدية؟

أكياس فراغ قابلة للتحلل برزت كبديل واعد للأكياس البلاستيكية التقليدية. ولكن كيف بالضبط تختلف عمليات الإنتاج لهذين النوعين من الحقائب؟
تبدأ الرحلة بالمواد الخام. تم تصميم أكياس الفراغ القابلة للتحلل الحيوي من مصادر نباتية مثل PLA (حمض بولييلاكتيك) أو PBAT (Terephthalate polybutylene) ، وغالبًا ما يتم اشتقاقها من موارد متجددة مثل نشا الذرة أو قصب السكر. يقف هذا في تناقض صارخ مع الأكياس البلاستيكية التقليدية ، والتي عادة ما تكون مصنوعة من البوليمرات القائمة على البترول مثل البولي إيثيلين (PE) أو البولي بروبيلين (PP). يختلف تحضير هذه المواد أيضًا. تخضع المواد القابلة للتحلل الحيوي لعمليات التخمير والبلمر لإنشاء البوليمر المطلوب ، في حين أن المواد البلاستيكية التقليدية تعتمد على التوليف الكيميائي من الوقود الأحفوري غير المتجدد.
تتشكل كل من الأكياس البلاستيكية القابلة للتحلل والتقليدية من خلال عمليات البثق ، حيث يتم ذوبان راتنج البوليمر وتشكيله في أفلام رقيقة. ومع ذلك ، قد تختلف المعلمات والظروف أثناء البثق بناءً على الخصائص الفريدة للمواد المستخدمة. قد تتطلب المواد القابلة للتحلل اهتمامًا خاصًا لدرجات الحرارة والمعدلات للحفاظ على خصائصها وتعزيز التحلل الحيوي. بالإضافة إلى ذلك ، قد تكون إضافة إضافات أو عوامل مركبة ضرورية لتعزيز الأداء أو تسهيل التحلل الحيوي في أكياس الفراغ القابلة للتحلل. بالنظر إلى المطالبات البيئية المرتبطة بالمواد القابلة للتحلل الحيوي ، غالبًا ما تتضمن عمليات الإنتاج لأكياس الفراغ القابلة للتحلل الحيوي تدابير واختبار صارمة لمراقبة الجودة. قد يحتاج المصنعون إلى ضمان الامتثال للمعايير والشهادات الخاصة بقابلية التحلل الحيوي ، وكذلك تقييم الأداء الكلي للحقائب ومتانة.
واحدة من أهم الفروق تكمن في اعتبارات نهاية الحياة لهذه الحقائب. أكياس فراغ قابلة للتحلل تم تصميمها لتحسين المكونات الطبيعية بمرور الوقت عند تعرضها لظروف بيئية محددة ، مثل مرافق السماد أو التربة. يتناقض هذا بشكل حاد مع الأكياس البلاستيكية التقليدية ، والتي لا يمكن أن تستمر بسهولة في البيئة لمئات السنين.
نتيجة لذلك ، قد تختلف عمليات التخلص وإعادة التدوير لأكياس الفراغ القابلة للتحلل الحيوي اختلافًا كبيرًا عن تلك الموجودة في الأكياس البلاستيكية التقليدية. تعتبر قنوات التخلص المناسبة ، مثل مرافق التسميد أو عمليات إعادة التدوير الصناعية ، حاسمة لضمان أن الأكياس يمكن أن تتحلل فعليًا وتقليل تأثيرها البيئي .